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压铸件清理及表面处理常见方法

铸件清理
一、去除浇口、飞边的方法
1、手工作业:利用木槌、锉刀、钳子等简单工具敲打去除铸件浇注系统等多余部分。优点是方便、简单、快捷,缺点是切口不整齐,易损伤铸件及变形。对浇口厚的件、复杂件、大的铸件不适用。
2、机械作业:采用切边机、冲床和冲模、带锯机等机械设备。优点是切口整齐,对于大、中型铸件清理效率高。
3、抛光:根据铸件要求选择钢砂轮、尼龙轮、布轮、飞翼轮、研磨轮等进行打磨处理。
4、清理过程自动化:采用机器人进行铸件清理,完成去除飞边、打磨、修整等工作。从而实现清洁、高效率的生产。
二、抛丸清理
弹丸在抛丸轮的作用下,撞击铸件表面,使其吸收高速运动弹丸的动能后产生塑性变形,呈现残余压应力,从而提高铸件表面强度,抗疲劳强度和抗腐蚀能力,达到清理和强化的目的。
三、喷砂清理
用净化的压缩空气,将石英砂流强烈喷到铸件表面,利用冲击力和摩擦力,从而去掉铸件的毛刺、氧化皮、脏物等杂质。对铸件表面进行清理,并使表面粗化,提高涂层与基体结合力。
四、研磨及抛光
采用震动研磨机、离心抛光机等设备,利用研磨石、研磨剂、水等在高速震动(转动)的过程中,与压铸件磨擦而达到去毛刺、磨光表面的效果。
五、校形
当铸件因凝固收缩产生变形、顶出变形或切边时产生变形,需对变了形的铸件进行校形,校形需通过测定仪器和夹具,用木槌手工校正或用液压机校正。

表面处理
一、电镀
压铸件在含有欲镀金属的溶液中,通过电解作用。铸件为阴极,欲镀金属为阳极,使铸件表面获得结合牢固的金属膜。
二、上漆
用于装饰品、防护、标志。通过上漆隐藏表面缺陷,增加或减少表面磨擦力。在这一工序中容易产生的问题是铸件表面出现橙皮、针眼、哑色、聚油、甩油等,因此需要调整油漆的浓度、涂量,铸件表面要干净,严格按操作规程作业。
三、化学成膜处理
用铬酸盐处理使铸件表面生成一层坚韧的膜,并具有各种颜色,提高铸件的耐蚀性,表面美观,也可以更容易上漆和着色。
四、静电喷涂
在喷枪,喷头,与被涂铸件之间形成一个高压静电场,使雾化的油漆微粒在高压电场中带负电荷,飞向带正电荷的铸件表面,形成均匀的漆膜。为铸件提供保护层和得到漂亮、光滑的表面,并提供良好的耐蚀性。
五、浸渗处理
在真空、压力条件下,使液态浸渗剂渗入到铸件的微细孔洞中,经过固化、封堵孔,达到密封目的。

点击次数:228次 发布时间:2019/3/13 【打印此页】【关闭
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